我国数控机床功能部件产业发展面临的主要问题【亚博app官网】
作者:    发布于:2021-05-02    文字:【】【】【
本文摘要:亚博app,亚博app官网,随着我国工业化进程的加快和高速加工技术的发展,国产机床功能零部件产业的发展远远无法满足行业的需求。

随着我国工业化进程的加快和高速加工技术的发展,国产机床功能零部件产业的发展远远无法满足行业的需求。与国外相比,品种少、产业化低、技术水平低等严重问题。但数控机床作为工业母机和装备制造业的基础,发展迅速,对国产数控机床功能部件的需求越来越迫切。

功能

因此,要发展中国数控机床功能部件产业,首先需要了解其行业发展面临的问题:第一,核心部件大量依靠进口近二十多年的技术引进、消化、吸收、创新,中国数控机床行业的发展备受瞩目,国产数控机床功能部件的生产已经有一定规模。但据中国机床工具工业协会提供的数据显示,近年来我国一直是全球机床第一消费国和第一进口国。

然而,华夏模具网指出,机床行业快速发展的背后,一个不容忽视的事实是,中国的关键部件生产仍然受到人们的限制,利润不高,产品缺乏核心竞争力。第二,国内生产企业规模化不健全统计显示,中国国内功能部件生产企业数量惊人,但规模远远达不到世界平均水平。

以生产某种功能元器件为主发展的企业无论是在生产能力、工艺水平还是使用经验上,都可以适应市场需求,在一定程度上形成规模。在竞争中往往会让用户产生疑虑,影响其市场开拓,同时其开发能力也有一定的局限性,所以很难形成知名品牌。

江浙一带出现了很多民营企业,可以说是“民营企业型”。这些企业主要以劳动密集型、单一品种为主。

华夏模具网指出,由于竞争激烈,其质量和价格都能满足中低档数控机床的市场需求。然而,对于一些外商合资企业或独资企业来说,生产一些高水平的功能部件,但批量较小,没有独立的开发能力,很难成为功能部件的主体和主流。第三,适应性和满足度达不到市场需求,从目前我国数控机床的发展趋势来看,国产功能部件的适应性和满足度远远达不到市场需求。

目前我国生产的功能部件多以劳动密集型为主,技术含量低,很难适应国产数控机床的发展速度和技术要求,尤其是高档数控机床。除此之外,我国的功能构件开发能力较弱,新产品开发速度较慢,很多功能构件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营,甚至只能组装。第四,高技术含量不足威胁产业安全的大量核心技术不足和重要部件依赖直接影响我国机床产业安全。

随着高速加工技术的发展,传统的主轴结构越来越不能满足高转速、高精度的要求。因此,高速电主轴技术在数控机床上的应用越来越广泛,国产电主轴技术水平的高低必然影响主机产品的性能和水平。因此,我们需要加强警报工作意识,凝聚行业智慧和力量,维护行业安全。


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